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针对这方面的知识我们了解到分选机工作时，由电机驱动输送链轮将水果送入输送道。分选机的设计部分是基于三维软件SolidWorks的设计。动力部分由电动机、减速器，输入轴为主，其余部分参考外购件的参数加以整合设计。而主要设计的是分级机构。在计箅过程中，轴的设计是主要，起先通过实际的考察，确定一些原始数据，二计算出各个轴的转速、功率、转矩。三计算出其余需要的数据，比如轴承选用依据，轴段的设计，第四对各个部件进行力学的校核。然后部分将介绍箱体、支架等的总体设计，包括电动机和减速器箱体，入料斗支架，外链板等等。并对动力部分箱体的螺栓组进行校核，对外购件如传动轴将进行校核。
过程1、运行前应试运行，空运转2到3分钟，检查传动系统和运输带的运动是否平稳。
过程2、通过硅胶带的行走，果品在适当的孔径落入接料槽体中由导料口排出。
过程3、在运输带上待处理物品不能堆得过多，以免影响分选效果，并且分选完毕后的物品不能停放在运输带上，影响后续工作。
过程4、将待分选的瓜果等要整齐地放在运输带上，不能压在滚轮上。
货物的分拣包括货物的拣选、输送、分拣、混合和合并，分选机分拣设备就是物流系统中货物运输过程中的重要设备。
分选机在大型物流配送系统中，仅靠人工分拣是不可能完成大规模分拣的。为了提高分拣效率和准确性，提高服务水平，节省人力和工作时间，自动分拣设备得到了广泛的应用。在自动分拣系统中，分拣的主要过程是：货物通过输送设备依次进入标识区，经标识后进入分拣机构。
分选机根据识别信息，控制分拣机构对货物进行分拣，并将分拣后的货物送至位置。分拣设备种类繁多，在实际设计中应根据实际需要选择，常用的分拣设备有侧推式分拣设备：在分拣过程中直接推动和阻挡货物，迫使物品离开主线进入分体输送线。
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